Вентиляция сварочного цеха

Среди множества видов бизнеса есть один, достаточно привлекательный, сварочное производство. Любой сварочный цех может предоставлять и услуги по сварке, и производить готовые металлоконструкции. Такой вид деятельности не требует больших капиталовложений, этим он и интересен.

Привлекает и то, что спрос на услуги сварщика, а также на готовые сварные металлоконструкции достаточно большой и всегда актуален. Кроме того своему владельцу он может приносить стабильный и вполне достойный доход.


Итак, вы для себя уже решили, что хотите открыть производство. У вас есть начальный капитал, база потенциальных  клиентов и помещение, тогда можно приступать к приобретению оборудования и планировке помещения для сварочного производства.

Начинать следует с обустройства рабочих зон. Первоочередной задачей при организации рабочих мест является организация качественной вентиляции. Для сварочного цеха, как и для многих других промышленных производств, характерно выделение большого количества тепла и вредных веществ, поэтому воздухообмен призван:

•  Удалять вредные вещества, так называемый сварочный аэрозоль, от зоны сварщика;
•  Снижать содержание в воздухе горючих или воспламеняющихся газов или паров;
•  Обеспечивать оптимальные условия труда и необходимый уровень свежего воздуха.

Какой  способ вентиляции сварочного цеха эффективней?

Существует несколько типов системы вентиляции:

•  Общеобменная система вентиляции, будь то естественная или принудительная, – это комплексная система воздухообмена, обеспечивающая и поступление воздушных масс, и их удаление.
•  Местная вентиляция направлена на удаление воздушных масс от отдельных зон в помещении. Ее назначение – удаление вредных и горючих паров от мест их образования и наибольшей концентрации, а также препятствие их распространению по всему производству.

Согласно «Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов» общеобменная вентиляция сварочного цеха применима лишь в случаи, когда расход материалов сварки не превышает 0,2 г/ч на 1 куб. м цеха, при этом в здании не предусмотрено открываемое остекление. Подача воздуха при такой системе осуществляется принудительным способом, а удаление воздушных масс осуществляется путем естественного тока через верхнюю зону помещения. Подача должна соответствовать двум критериям:

• воздушные массы подаются в рабочую зону на несварочные участки;
• скорость движения воздуха не должна превышать более 0,3 м/с.

Если вентиляцию сварочного цеха обустраивать на базе приточно-вытяжных устройств, получим слишком большой расход воздуха. Чтобы его поддерживать, потребуются огромные эксплуатационные расходы вентиляционного оборудования и нагревательных устройств.

Местный вытяжной зонд позволяет улавливать сварочный аэрозоль у места его образования средствами местных отсосов. При ручной электросварке рекомендуется применять поворотно - подъемные панели, устанавливаемые над местом сварки на высоте не выше 35 см.

Конструктивно местные отсосы могут выполняться в виде вытяжного шкафа, наклонной панели (рукава) или стола с нижним отсосом. Оборудование следует подбирать по мощности. Разным видам работ необходима разная мощность. При ручной сварке должно обеспечиваться удаление воздуха со скоростью не менее 0,5 м/с, при сварке в углекислом газе - не более 0,5 м/с, в инертных газах не более 0,3 м/с, при газовой резке сплавов и сталей - не менее 1,0 м/с, при плазменной резке - 1,4 м/с.

Следует так же помнить, что возможности местных вытяжных рукавов ограничены. Удалять они способны лишь 75-90% вредностей. Поэтому для остального количества можно применять устройства общей вытяжной вентиляции. Данные устройства пригодны и в теплое время года. Они хорошо справятся с излишками тепла в помещении.

Подытожив выше сказанное можно сделать вывод, что местная вентиляция более экономная по сравнению с общеобменной.

Другие интересные материалы по схожей тематике:

Вентиляция производства и производственных цехов

Стандарты вентиляции и качества воздуха в Европе и США

Как подобрать приточно-вытяжную установку?